Tabung Walform

TABUNG WALFORM

Tabung walform atau tabung yang dibentuk ulang tersedia sesuai pesanan untuk instalasi perakitan fitting DIN. Tabung terdiri dari empat komponen yaitu mur yang dibuat sesuai dengan standar DIN, dudukan kerucut 24 derajat dengan badan DIN, segel tutup, dan ujung tabung yang dibentuk ulang secara mekanis.

Bodi dan mur dibuat mengikuti standar DIN EN ISO 8434-1. Tabung menyediakan sil elastomer dan sil logam-ke-logam. Selanjutnya, tabung memiliki ketahanan tinggi terhadap tekanan dan korosi, kemudahan pemasangan, kekuatan, dan keselamatan personel selama pengoperasian. Pemasangan tabung dibagi menjadi tiga - Cincin Pemotong Segel Logam Walpro, Cincin Pemotong Segel Lembut Walring, dan Sistem Pembentukan Ulang Walform.

Ukuran Diameter Luar Tabung	6mm - 42mm
Ukuran Ketebalan Dinding Tabung	1mm - 6mm
Set Perakitan	Tabung Walform Kacang Serikat DIN Segel Walform Bodi Fitting DIN
Tekanan Pekerjaan	250 bar - 800 bar

1. Apa itu Tabung Walform?

Tabung terhubung ke sistem selama pemasangan. Tabung dianggap sebagai jalur kehidupan sistem hidrolik. Tabung hidrolik tersedia dalam berbagai ukuran dan tipe agar sesuai dengan sistem. Tabung Walform dibuat mengikuti standar DIN EN ISO 8434-1. Tekanan kerja maksimum untuk tabung walform hingga 800 bar

Tabung Walform Eaton Walterscheid

Tabung walform diproduksi dalam ukuran mulai dari diameter 6 - 42 mm. Terlebih lagi, untuk meningkatkan kualitas dan daya tahan tabung walform, bahannya terbuat dari baja karbon dan stainless steel (1.4571). Tabung Walform menyediakan penyegelan logam ke logam yang terbuat dari bahan elastomer. Komponen tabung diklasifikasikan menjadi empat: bak dibuat dalam standar DIN dengan dudukan kerucut 24 derajat, segel tutup, ujung tabung yang dibentuk ulang secara mekanis, dan mur yang dibuat dengan standar DIN.

2. Bagaimana cara membentuk Tabung Walform?

Tabung walform diproduksi dengan memasukkan tabung deburr berbentuk silinder ke dalam mesin walform dan kemudian mesin dijalankan. Di bawah ini adalah prosedur yang menjelaskan cara menjalankan mesin Walform untuk membentuk tabung walform.

LANGKAH 1
Nyalakan mesin walform dengan menekan tombol sakelar utama.

LANGKAH 2
Tekan tombol ubah alat yang memungkinkan Anda membuka dudukan alat.

LANGKAH 3
Setelah dudukan alat dibuka, pilih rahang penjepit yang sesuai dan masukkan ke dalam dudukan alat

LANGKAH 4
Kencangkan sekrup pembentuk ulang di dalam mesin dengan tangan hingga terasa kencang.

LANGKAH 5
Tutup dudukan alat mesin.

LANGKAH 6
Tahan tombol start dan tombol fungsi bersama-sama selama kurang lebih 2 detik sampai lampu indikator putih menyala. Ini menunjukkan bahwa mesin walform siap untuk membentuk tabung.

LANGKAH 7
Sekarang masukkan mur ke dalam tabung dan geser tabung dalam arah horizontal ke dalam alat pembentuk ulang/ reshaper. Pastikan untuk membiarkan tabung menyentuh reshaper.

LANGKAH 8
Setelah berhenti, pegang tabung dengan kuat dan konfirmasikan bahwa sumbu tabung dan sumbu alat telah sejajar.

LANGKAH 9
Beri tekanan 99% dan tekan tombol start. Mesin mulai membentuk tabung. Perhatikan bahwa setelah mesin mulai beroperasi, proses tidak dapat diganggu oleh kekuatan eksternal.

LANGKAH 10
Setelah proses pembentukan selesai, mesin walform berhenti.

LANGKAH 11
Tarik tabung dengan kekuatan tertentu dan periksa adanya default seperti retakan atau kerusakan permukaan pada hasil yang terbentuk.

LANGKAH 12
Perhatikan diameter kontrol.

Untuk mengganti alat, mesin harus dimatikan terlebih dahulu. Langkah-langkah yang tercantum di atas harus diikuti, mungkin dengan rahang penjepit atau alat pembentuk ulang yang berbeda bergantung pada spesifikasi Anda.
Untuk melepaskan reshaper, gunakan alat pelepas untuk melepaskan reshaping ke arah berlawanan jarum jam, keluar dari dudukan alat.

Untuk melepaskan rahang penjepit, tekan sedikit dan tarik keluar rahang penjepit dari dudukan alat.

ENGLISH

3. Apa manfaat Tabung Walform?

Proses pembentukan tabung walform adalah dengan memasukkan tabung ke dalam mesin walform yang telah dikonfigurasi. Secara keseluruhan, kinerja sistem dapat ditingkatkan, yang pada gilirannya meningkatkan efektivitas peralatan. Siklus hidup tabung dan pemasangan atau peralatan yang pas dapat diperpanjang secara signifikan dan mengurangi biaya perbaikan atau pemeliharaan yang tinggi dalam aplikasi jangka panjang.

Keuntungan dari setiap tabung walform dibahas di bawah ini:

Proses pemasangan yang sederhana dan praktis dalam pembentukan.
Efisiensi waktu dalam merakit tabung dan pemasangan fitting.
Menciptakan retensi tabung yang andal dengan beban dinamis yang tinggi.
Kurangi masalah kebocoran sistem.
Penghematan biaya karena biaya dapat ditekan untuk tenaga kerja atau perbaikan suku cadang.
Performa sistem dengan konsistensi tinggi.

Tabung Walform

4. Apa saja jenis Tabung Walform?

Fitting tabung walform dibuat dalam tiga bentuk berbeda. Mereka adalah Cincin Pemotong Segel Logam Walpro, Cincin Pemotong Segel Lembut Walring, dan sistem pembentukan kembali walform. Tabung ini cocok untuk digunakan pada berbagai bahan terutama untuk baja dan stainless steel.

Cincin Pemotongan Segel Logam Walpro: Cincin Pemotong Segel Logam Walpro dilengkapi dengan cincin pemotongan bermata dua, juga disebut cincin profil dan sebuah perakitan akhir yang terkontrol. Ini memberikan penyegelan logam-ke-logam dan torsi pengencangan berkurang pada tingkat 25% dibandingkan dengan rakitan standar. Fitting perakitan memiliki tingkat kegagalan yang lebih rendah karena desain mesin perakitan lengkap. Pengencangan untuk perakitan akhir memiliki nilai antara 30 derajat hingga 60 derajat. Sistem melakukan tiga fungsi dasar yaitu penutupan paksa, fungsi penahan dan segel gabungan. Selain itu, tabung dapat digunakan untuk tekuk pendek dan disertifikasi untuk digunakan dengan tabung Benteler Zista Seal dan Zistaplex.
Cincin Pemotong Segel Lembut Walring: Cincin Pemotong Segel Lunak Walring memiliki cincin pemotong bermata dua dengan segel penahan dan perakitan mesin. Penyegelan hadir dengan bahan elastomer dan memberikan segel logam-ke-logam. Ini telah dibuat sebagai mesin perakitan dan memiliki pengurangan torsi 25% bila disamakan dengan perakitan manual cincin pemotongan. Pengencangan untuk perakitan akhir memiliki nilai antara 30 hingga 60 derajat setelah perakitan mesin. Walring juga cocok untuk tekukan pendek dan disertifikasi untuk pengoperasian oleh tabung Benteler Zista Seal dan Zistaplex. Selain itu, Walring memiliki perakitan akhir terkontrol dengan mesin M-R7.
Sistem Pembentukan Ulang Walform: sistem Pembentukan Ulang Walform memungkinkan pembentukan kembali ujung tabung secara dingin dengan segel penahan. Sistem dirancang sebagai mesin pembentuk ulang yang menggunakan elastomer dengan penyegelan metal-to-metal. Pengencangan untuk perakitan akhir berhenti di titik resistansi dan risiko kegagalan perakitan minimal. Nilai pengurangan torsi 25% lebih besar daripada perakitan manual cincin pemotongan.

5. Mesin Walterscheid ape yang kompatibel dengan Fitting Tabung?

Perusahaan Walterscheid selanjutnya memproduksi mesin yang kompatibel dengan fitting tabung untuk meningkatkan kinerja operasional dan mengurangi tekanan dan waktu pemasangan. Ada dua mesin utama yaitu M-R7 dan M-WF385Xplus.

Walform Tube

Mesin M-R7: Mesin ini cocok untuk digunakan dengan sistem Walpro dan Walring. Mesin ini digunakan dengan fittingh tabung berukuran antara 6 sampai 42 mm. Mesin ini dirancang dengan teknologi RFID yang memungkinkan deteksi alat dan pengaturan nilai proses. Mesin ini juga menyediakan perakitan tabung otomatis hanya dengan mendorong masuk. Secara keseluruhan, mesin M-R7 beroperasi dalam waktu cepat yang meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya.

Mesin M-WF385Xplus: Mesin ini dirancang untuk digunakan dengan konektor tabung walform berukuran antara 6 hingga 42mm. Mesin ini kompak dan ringan yang memungkinkan transportasi yang mudah dari satu tempat ke tempat lain. Selain itu, alat ini dapat dengan mudah dipasang dan bekerja dengan pengurangan kebisingan. Mesin mengkonsumsi lebih sedikit energi, dengan alat berkode warna yang membuat identifikasi alat lebih mudah untuk menghindari kesalahan.

6. Apa perbedaan antara ketiga Tabung Fitting?

Perbedaan antara alat kelengkapan tabung ditunjukkan seperti di bawah ini:

1. WALPRO

Fitting lengkap dengan cutting ring atau sleeve
Instalasi perakitan yang sangat kuat
Kualitas perakitan fitting yang konsisten dan kualitas masa pakai koneksi
Memotong cincin tanpa deformasi
Tahan terhadap tekanan kerja nominal tinggi
Bahan tersedia dalam baja dan stainless steel 1.4571
Semua komponen dibuat mengikuti standar DIN 2353 / DIN EN ISO 8434-1

2. WALRING

Fitting lengkap dari sil walform dan cutting ring atau konsep selongsong
Keandalan dalam penerapan osilasi beban tinggi atau berat dan beban impuls
Sistem yang diverifikasi, aman, andal, dan dapat dipercaya
Untuk menopang tabung hidrolik di belakang dua bilah pemotong, bagian berbentuk kerucut membentuk suatu bentuk
Pemeriksaan instalasi yang nyaman, sederhana dan jelas.

3. WALFORM plus

Sambungan perpipaan hanya terdiri dari tiga komponen utama.
Kekencangan yang mutlak dan andal
Sambungan ujung pipa ditekan dengan mesin untuk membentuk bentuk WALFORM
Pipa dihubungkan oleh neck yang umum, mur, dan segel walform
Lebih sedikit suku cadang yang dibutuhkan dan biaya bahan yang lebih rendah
Hanya satu titik penyegelan individu dalam sambungan
Pemasangan yang mudah dan cepat dalam proses pembentukan
Mengurangi pengencangan dan waktu pemasangan secara signifikan dibandingkan dengan fitting dengan cincin potong.

Tabel di bawah ini menunjukkan dimensi segel walform untuk tabung walform:

Bar	Tabung OD	Tipe	Referensi	Kg per unit	M	Tipe	Referensi
500 (7252)	6	M 6L	WAL 039842	0,9	M 12 x 1,5	WF-WD 6L/S VI	WAL 610871
500 (7252)	8	M 8L	WAL 039843	1,4	M 14 x 1,5	WF-WD 8L/S VI	WAL 610872
500 (7252)	10	M 10L	WAL 039844	2,0	M 16 x 1,5	WF-WD 10L/S VI	WAL 610873
400 (5801)	12	M 12L	WAL 039845	2,5	M 18 x 1,5	WF-WD 12L/S VI	WAL 610874
400 (5801)	15	M 15L	WAL 039846	4,0	M 22 x 1,5	WF-WD 15L VI	WAL 610875
400 (5801)	18	M 18L	WAL 039847	6,0	M 26 x 1,5	WF-WD 18L VI	WAL 610877
250 (3626)	22	M 22L	WAL 039848	8,0	M 30 x 2	WF-WD 22L VI	WAL 610879
250 (3626)	28	M 28L	WAL 039849	8,5	M 36 x 2	WF-WD 28L VI	WAL 610881
250 (3626)	35	M 35L	WAL 039850	13,0	M 45 x 2	WF-WD 35L VI	WAL 610883
250 (3626)	42	M 42L	WAL 039851	21,5	M 52 x 2	WF-WD 42L VI	WAL 610885
800 (11603)	6	M 6S	WAL 039852	1,0	M 14 x 1,5	WF-WD 6L/S VI	WAL 610871
800 (11603)	8	M 8S	WAL 039853	1,7	M 16 x 1,5	WF-WD 8L/S VI	WAL 610872
800 (11603)	10	M 10S	WAL 039854	3,0	M 18 x 1,5	WF-WD 10L/S VI	WAL 610873
630 (9137)	12	M 12S	WAL 039855	3,5	M 20 x 1,5	WF-WD 12L/S VI	WAL 610874
630 (9137)	16	M 16S	WAL 039857	6,0	M 24 x 1,5	WF-WD 16S VI	WAL 610876
420 (6091)	20	M 20S	WAL 039858	9,5	M 30 x 1,5	WF-WD 20S VI	WAL 610878
420 (6091)	25	M 25S	WAL 039859	19,5	M 36 x 1,5	WF-WD 25S VI	WAL 610880
420 (6091)	30	M 30S	WAL 039860	21,5	M 42 x 1,5	WF-WD 30S VI	WAL 610882
420 (6091)	38	M 38S	WAL 039861	31,0	M 52 x 1,5	WF-WD 38S VI	WAL 610884