Mesin Walform EATON Waltersheid

MESIN WALFORM

Fungsi	Pembentukan ulang baja hidrolik & tabung stainless steel secara dingin /cold reshaping (diameter luar dari 6 hingga 42 mm)
Tekanan Kerja	250 Bar hingga 800 Bar

Mesin walform adalah inovasi baru yang dikembangkan yang memungkinkan perakitan tabung dan fitting kompresi. Mesin Walform diproduksi sesuai dengan ATEX dan merupakan mesin pembuat tabung yang cocok untuk digunakan di area prospektif yang menantang. Mesin walform diterapkan dalam pemasangan walform dan tabung.

Mesin Walform memberikan koneksi tabung terbaik dan berkualitas. Mesin Walform membantu membuat pembentukan kembali tabung yang aman dan andal. Selain itu, mesini ini portabel untuk dapat digerakkan dari satu tempat ke tempat lain dengan mudah. Mesin ini terbagi menjadi empat komponen yang berbeda yaitu badan fitting DIN, mur DIN union, sil walform Viton, dan ujung tabung yang dibentuk ulang secara mekanis.

1. Apa itu Mesin Walform?

Rahang Penjepit

Mesin walform dirancang dalam bentuk dan tipe yang kompak dan portabel yang memungkinkan pengguna untuk membawa serta untuk digunakan di tempat yang berbeda tanpa kesulitan. Metode pemasangan adalah yang paling umum dan paling cocok untuk sistem tabung metrik cold forming di seluruh dunia.

Mesin walform Eaton memungkinkan pembentukan cincin profil di badan tabung dan ini membuattitik tekanan dapat dikenali saat merakit tabung. Dan yang lebih penting, mesin walform yang diatur secara elektrik memastikan pembentukan kembali tabung yang efisien dengan kualitas yang konsisten dan standar terbaik.

Waktu yang dibutuhkan untuk membuat tabung ulang dengan mesin walform adalah 5 hingga 8 detik sedangkan metode perakitan manual konvensional sekitar 60 detik. Oleh karena itu, secara keseluruhan dengan penggunaan mesin walform, dapat menghemat hingga 50 detik untuk setiap tabung yang dibentuk ulang. Dengan mesin walform untuk membentuk tabung walform, efisiensi kinerja sistem secara keseluruhan telah meningkat sementara risiko kebocoran berkurang.

2. Apakah Fitting Kompresi itu?

Fitting kompresi adalah fitting yang digunakan untuk menghubungkan pipa dan pipa berdinding tipis. Mereka sering digunakan dalam sistem perpipaan dan kelistrikan dan paling cocok digunakan untuk dua pipa berbeda yang perlu disambung. Fitting ini dikonfigurasi agar sesuai dengan ukuran ujung pipa untuk memastikan kompatibilitas dan aliran cairan yang efektif selama operasi. Fitting kompresi diproduksi dalam berbagai ukuran dan dibuat mengikuti standar DIN 2553.

Secara khusus, fitting kompresi tersedia dalam ukuran mulai dari diameter luar 6mm hingga 42mm dan terbuat dari bahan stainless steel dan baja. Fitting kompresi juga tersedia dalam konfigurasi yang berbeda dan menunjukkan kinerja tinggi saat diterapkan dalam sistem tekanan tinggi. Tabung seamless sebagian besar diproduksi dari stainless steel SS316 / 316L dan baja ST37.4 dan ST52.4.

Sambungan standar tabung dan fitting menggunakan teknologi cincin potong. Ini adalah ukuran untuk fitting kompresi yang sesuai dengan DIN yang terdiri dari mur, bodi, dan ring profil. Teknologi cincin potong adalah metode standar yang digunakan selama penyambungan dan pemasangan. Prosedur ini melibatkan penyisipan dua tepi potong dari cincin profil ke dalam tabung yang menghasilkan penyegelan yang aman dan tepercaya karena bagian paling atas dari cincin profil menutup rapat dengan badan fitting.

Untuk ahli atau pekerja terlatih dengan pengetahuan sebelumnya tentang pemasangan fitting kompresi, ini akan menjadi tugas yang mudah, namun, untuk detail lebih lanjut tentang fitting kompresi, lihat perakitan fitting tabung Swagelok. Proses ini biasanya digunakan untuk pekerjaan perbaikan, lingkungan dengan kegagalan daya, dan produksi volume rendah. Namun, hal ini mengandung potensi bahaya karena kesalahan dan kecerobohan manusia. Hal ini terjadi selama pemasangan, di mana pekerja mungkin keliru mengencangkan atau mengencangkan selongsong dan mur secara berlebihan. Jika hal ini terjadi, maka sistem akan mudah bocor dan dapat menyebabkan kerusakan besar jika pengoperasiannya dalam tekanan tinggi. Selongsong badan tidak cocok untuk digunakan setelah pemasangan.

Karakteristik perakitan standar disebutkan di bawah ini:

Sesuai dengan spesifikasi standar DIN 2353
Mengurangi penghentian perakitan
Dua cincin potong tepi
Ring profil forte high central yang memberikan fleksibilitas dan keserbagunaan radial.

Keuntungan lain dari rakitan standar adalah sebagai berikut:

Jenis koneksi sesuai dengan rekomendasi pasar
Struktur berdiri saat pengencangan berlebihan
Sil menangkap permukaan 360 derajat di sekitar tabung
Pemasangan tabung dalam volume rendah aman dan mudah

ENGLISH

3. Bagaimana Fitting Kompresi dihubungkan ke Mesin Walform?

Mesin walform terdiri dari 4 jenis bagian. Bagian mesin ditunjukkan pada tabel di bawah ini:

Komponen 1	Badan Fitting DIN
Komponen 2	Sil Walform Viton
Komponen 3	Ujung tabung yang dibentuk ulang secara mekanis
Komponen 4	Mur DIN Union

Ujung tabung yang dibentuk ulang secara mekanis dipasang melalui mur dan badan fitting DIN standar sementara selongsong telah dilepas. Kebocoran yang diperbolehkan dapat tercipta, namun diblokir dengan menggunakan walform Viton atau cincin elastomer dengan tambahan segel cadangan logam-ke-logam untuk memberikan perlindungan ekstra terhadap kebocoran. Selanjutnya, tabung yang dibentuk ulang menghilangakan kebocoran yang diperbolehkan tidak seperti sistem cincin pemotongan standar. Ini juga mengurangi kemungkinan penarikan tabung selama beroperasi di bawah tekanan tinggi dan aplikasi impuls.

Di bawah ini adalah karakteristik perakitan walform:

Torsi berkurang dan standar seragam
Segel rapat dengan segel walform Viton dengan segel logam tambahan
Sesuai dengan spesifikasi standar DIN 2353
Sepotong tabung yang dibentuk ulang sudah cukup untuk digunakan
Bagian komponen yang dibutuhkan lebih sedikit

Keuntungan lain dari perakitan walform ditunjukkan di bawah ini:

Memberantas kebocoran dan mencegah tabung tertarik selama aplikasi bertekanan tinggi
Biaya pemeliharaan dan pengaturan berkurang karena komponen yang digunakan lebih sedikit
Penyegelan ekstra untuk meningkatkan kinerja keseluruhan dan penyegelan sistem
Proses pemasangannya aman dan mudah dilakukan oleh pekerja yang berpengalaman
Mengurangi waktu operasi dan tenaga karena mesin hanya membutuhkan satu orang untuk mengendalikan.
Spesifikasi produksi sesuai dengan kebutuhan pasar
Dapat mengakomodasi instalasi terbaik dan bekerja secara efektif dengannya

Walform Machine MEG-WF385X

Perakitan Walform memberikan pengukuran pemasangan tabung ke tabung yang dapat diandalkan saat beroperasi dengan beban tugas rendah dan tinggi. Proses instalasi dapat dilakukan dengan mudah dengan langkah-langkah yang tidak rumit untuk diikuti. Instalasi lengkapnya cepat dan dapat dilakukan setelah pelatihan singkat yang membutuhkan biaya yang murah. Selain itu, biaya dapat dipotong karena mesin tidak memerlukan perakitan manual standar dan mekanisme tambahan lainnya juga tidak diperlukan.

4. Apa yang dimaksud dengan alat instalasi Mesin Walform?

Pembentuk Ulang

Alat yang tepat yang dibutuhkan untuk pemasangan mesin walform adalah rahang penjepit, alat pelepas, dan pembentuk ulang. Rahang penjepit dan pembentuk ulang terbuat dari baja karbon ST37.4 / ST52.4 dan stainless steel SS316.

Ukuran rahang diukur dengan ukuran diameter luar tabung. Jenis pembentuk ulang / reshaper ada tiga bentuk dan pemilihannya bergantung pada bahan tabung dan ketebalan dinding. Tabel di bawah ini menunjukkan kompatibilitas pembentuk ulang / reshaper ketebalan dinding tabung untuk tabung baja ST37.4 / ST52.4:

Diameter Luar Tabung (OD)	WT 1.0	WT 1.5	WT 2.0	WT 2.5	WT 3.0	WT 3.5	WT 4.0	WT 5.0	WT 6.0
6	☆	✦	-	-	-	-	-	-	-
8	☆	✦	✦	✦	-	-	-	-	-
10	☆	✦	✦	✦	-	-	-	-	-
12	☆	●	✦	✦	✦	-	-	-	-
15	-	●	●	●	-	-	-	-	-
16	-	☆	●	●	✦	-	✦	-	-
18	-	☆	●	●	✦	-	-	-	-
20	-	--	●	●	✦	-	✦	-	-
22	-	☆	●	●	✦	-	-	-	-
25	-	-	●	●	●	-	✦	✦	-
28	-	-	-	●	●	-	✦	-	-
30	-	-	☆	●	●	-	✦	✦	✦
35	-	-	☆	●	●	-	✦	✦	-
38	-	-	-	-	●	-	●	✦	✦
42	-	-	☆	-	●	-	●	-	-

Simbol yang digunakan dijelaskan di bawah ini:

☆ dengan cincin adaptor
✦ Pembentukan kembali tanpa dukungan internal
● Pembentukan kembali dengan dukungan internal

Tabel di bawah ini menunjukkan kompatibilitas pembentuk ulang / reshaper ketebalan dinding tabung untuk tabung stainless steel 1.4571:

Diameter Luar Tabung (OD)	WT 1.0	WT 1.5	WT 2.0	WT 2.5	WT 3.0	WT 3.5	WT 4.0	WT 5.0	WT 6.0
6	☆	✦	-	-	-	-	-	-	-
8	☆	✦	✦	-	-	-	-	-	-
10	☆	✦	✦	-	-	-	-	-	-
12	☆	✦	✦	✦	✦	-	-	-	-
15	-	●	●	-	-	-	-	-	-
16	-	-	●	●	✦	-	-	-	-
18	-	-	●	●	✦	-	-	-	-
20	-	--	●	●	✦	-	-	-	-
22	-	-	●	●	✦	-	-	-	-
25	-	-	●	●	●	-	✦	-	-
28	-	-	●	●	●	-	-	-	-
30	-	-	-	●	●	-	✦	✦	-
35	-	-	-	-	●	-	✦	✦	-
38	-	-	-	-	●	-	●	✦	-
42	-	-	-	-	●	-	-	-	-

Simbol yang digunakan dijelaskan di bawah ini:

☆ dengan cincin adaptor
✦ Pembentukan kembali tanpa dukungan internal
● Pembentukan kembali dengan dukungan internal

5. Bagaimana anda menggunakan Mesin Walform?

Untuk menggunakan mesin walform, ikuti panduan langkah demi langkah yang tercantum di bawah ini:

Mulai nyalakan sakelar utama lalu tekan tombol alat ubah.
Buka dudukan alat lalu masukkan rahang penjepit ke dalam dudukan alat.
Masukkan sekrup pembentuk ulang ke dalam mesin walform dengan tangan sampai kencang.
Tutup dudukan alat. Perhatikan bahwa prosedur di atas harus dilakukan setelah setiap kali penggantian alat.
Tekan dan tahan tombol fungsi dan tombol mulai bersamaan. Pastikan keduanya ditahan bersama selama sekitar 2 detik.
Lampu indikator putih menyala yang menunjukkan bahwa mesin sudah siap. Rahang penjepit kemudian memindahkan posisi penyisipan. Pada titik ini, tabung anda siap untuk dibentuk.
Tempatkan mur di dalam tabung dan geser tabung secara horizontal ke dalam pembentuk ulang. Pastikan tabung berhenti dan pegang dengan kuat dengan tangan Anda.
Setelah sumbu tabung dan sumbu tabung sejajar, tekan tombol start untuk memulai proses pembentukan kembali. Anda mungkin ingin tahu bahwa begitu proses dimulai, itu tidak dapat dihentikan oleh kekuatan eksternal.
Setelah selesai, lepaskan tabung yang telah dibentuk ulang dengan menariknya dari mesin. Periksa default apa pun seperti retakan, kerusakan permukaan, atau spalling.
Perhatikan diameter kontrol. Ketahuilah bahwa diameter pembentukan kembali yang sangat kecil dapat merusak fungsi pemasangan.

Jika Anda ingin mengganti alat, pastikan untuk mematikan mesin dan ulangi proses yang dijelaskan di atas. Anda mungkin perlu mengganti rahang penjepit dan perombaknya juga. Silakan klik klip video untuk melihat prosedur operasi secara lengkap.

Pembentuk ulang / Reshaper: Gunakan alat pelepas untuk mengencangkan reshaper berlawanan arah jarum jam.
Rahang penjepit / Clamping jaw: Berikan sedikit tekanan dan titling secara bersamaan untuk memaksa clamping jaw keluar dari tool holder.